当冷却水路是串联连接时，水路不能太长，进水口和出水口的温差不能超过3℃。因为水路流程太长的话，冷却液沿着流动方向温度会逐渐升高，导致同一条水路温度差别太大，不利于产品均匀冷却。太长的水路流程还会导致很高的流动阻力，也容易积累水垢把水路堵住。当水路并联时，能解决水路流程太长的问题，但是因为并联的水路通常是由一条主干路分成多个支路，再汇聚成一条水路，所以需要很大的冷却液流量，而且也很难保证每个支路流体的流量、流速以及流动状态都一样，这样就可能造成产品不均匀冷却。
为了考察不同排布类型的随形水路的冷却效果，这部分对日常生产或科学研究中常见的Z字型、并行型、网状型、螺旋型的水路布局进行模拟仿真结果的分析对比。串联排布的冷却水路冷却效果比并联式排布好，所以对于一般的曲面产品，优先选串联的冷却水路排布，也就是螺旋型或者Z字型排列。其中，有曲率和球面的产品适合用螺旋型排布，比较小尺寸的产品适合用Z字型排布。当产品形状特殊，没法用这两种水路排布方式时，可以考虑并联排布，就是随形冷却水路并行排布或者网状排布。
随形冷却水路有一般的设计规则，用单因素试验对比分析了日常生产中常见的不同截面形状（圆形、椭圆形）和不同排布类型（Z字型、并行型、网状型、螺旋型）的随形冷却水路的冷却效果。试验结果表明，截面形状对冷却时间的影响不明显，对制品的冷却均匀度有一定影响但影响值较小。考虑到圆形截面的管道压力损失最小，而且水路截面圆弧侧边的强度比平面侧边的强度大，水路设计优先用圆形截面；而水路排布类型对冷却时间和产品冷却均匀度都有显著影响，串联式的Z字型和螺旋型水路比并联式的并行型和网状型排布的水路，冷却时间更短，产品冷却均匀度更高。所以，进行随形冷却水路设计时，在没限制的情况下，随形冷却水路设计应该优先用圆形截面和串联排布。当不能用串联排布时，可以考虑并联排布，就是随形冷却水路并行排布或者网状排布。